Mennyiség: | |
---|---|
DGET-2000L
DGET
8438400000
Sörfőzési folyamat | Malátát őrölnek a gabona malomban. Az őrölt szemeket zsákokkal szállítják a vízforralóhoz. A cefre tunében a darálót keverjük a forróvíztartály főzővízével (a cefre előállításához) A lauter tun-ban az oldott folyékony extraktumot (sörlé) elválasztják a szilárd anyagtól (elhasznált szemcsék) A főzőkannát főzéshez használják. A whirlpoolingot a cefre keringtetése hozza létre. A hidegfűt egy tömlőn keresztül a hőcserélőből az erjesztő pincébe szivattyúzzák a sörfőző szivattyún keresztül. A sörcefa erjed a fermentációs tartályban. A zöld sör érlelődik az adagolótartályban. Az érlelési folyamat után a sört közvetlenül ebből a tartályból lehet kiszolgálni. |
Sörfőző berendezések
1. rész | Malátadaráló | 300kg / H | 2 henger |
2. rész | Mash / forraljuk tun | 2000L | Mechanikus keverővel |
Lauter tun | 2000L | A szűrés alja | |
Örvény | 2000L | Különálló edény | |
Forróvíz-tartály | 2000L | Csatlakoztassa a lemezes hőcserélőhöz | |
Lemezes hőcserélő | A komló előre szűrni egy / két fokozatú cserélőt | ||
Pumps | frekvencia | ||
3. rész | Fermenter | 2000L | Kövesse a rajzot |
BBT | 2000L | Kövesse a rajzot | |
Élesztő-tartály | |||
4. rész | Vezérlőszekrény | Erjesztő rendszerhez és hűtőrendszerhez | |
5. rész | Glikol víztartály | 4000L | |
Hűtő | 30HP | ||
6. rész | CIP rendszer | 200L | Szivattyúval és vezérlővel mozgatható vagy sem |
2 tartályos sörfőzde szemüvegekkel, wort pumpával stb.
Sörfőzde csővezetékek; raker és hőcserélő
Minőségi szabvány:
1. Kiváló minőségű SUS 304 élelmiszeripari rozsdamentes acélból készült, minden cső SUS 304.
2. Az összes tartályt megvizsgálják és észlelik az NDT helyiségben, miután befejezték, hogy ne legyen szivárgás.
3. Az összes dzsekik víz- és nyomásvizsgálatot végeznek, tervezési nyomás: 3 bar, üzemi nyomás: 1,5–2bar;
4. Az összes tartály 48 órával a gyárból való távozás előtt nyomásvédelem alatt áll;
5. Az összes hegesztés TIG teljesen hegesztett, tompa burkolatú, víz hegesztésével, hogy megbizonyosodjon arról, hogy az egységes hosszú élettartamú-e.
6. Az összes tartályt tükrös polírozással látják el, holt sarok nélkül, hegesztési varratokkal Ra 0.6um-ra köszörülve.
7. Az aknák és a bilincsek tömítései egészségügyi szempontból megfelelőek.
Elérhetőség
Ha érdekli a sörfőző berendezések, kérjük, bátran forduljon hozzám.
A sörfőzde vagy étterem sörfőzőberendezésének tervezőjének figyelembe kell vennie:
Esztétika
Űrhasználat
Biztonság
Könnyebb üzemeltetés
Szennyvíztisztító
Alacsonyabb költség
Sörfőzési folyamat | Malátát őrölnek a gabona malomban. Az őrölt szemeket zsákokkal szállítják a vízforralóhoz. A cefre tunében a darálót keverjük a forróvíztartály főzővízével (a cefre előállításához) A lauter tun-ban az oldott folyékony extraktumot (sörlé) elválasztják a szilárd anyagtól (elhasznált szemcsék) A főzőkannát főzéshez használják. A whirlpoolingot a cefre keringtetése hozza létre. A hidegfűt egy tömlőn keresztül a hőcserélőből az erjesztő pincébe szivattyúzzák a sörfőző szivattyún keresztül. A sörcefa erjed a fermentációs tartályban. A zöld sör érlelődik az adagolótartályban. Az érlelési folyamat után a sört közvetlenül ebből a tartályból lehet kiszolgálni. |
Sörfőző berendezések
1. rész | Malátadaráló | 300kg / H | 2 henger |
2. rész | Mash / forraljuk tun | 2000L | Mechanikus keverővel |
Lauter tun | 2000L | A szűrés alja | |
Örvény | 2000L | Különálló edény | |
Forróvíz-tartály | 2000L | Csatlakoztassa a lemezes hőcserélőhöz | |
Lemezes hőcserélő | A komló előre szűrni egy / két fokozatú cserélőt | ||
Pumps | frekvencia | ||
3. rész | Fermenter | 2000L | Kövesse a rajzot |
BBT | 2000L | Kövesse a rajzot | |
Élesztő-tartály | |||
4. rész | Vezérlőszekrény | Erjesztő rendszerhez és hűtőrendszerhez | |
5. rész | Glikol víztartály | 4000L | |
Hűtő | 30HP | ||
6. rész | CIP rendszer | 200L | Szivattyúval és vezérlővel mozgatható vagy sem |
2 tartályos sörfőzde szemüvegekkel, wort pumpával stb.
Sörfőzde csővezetékek; raker és hőcserélő
Minőségi szabvány:
1. Kiváló minőségű SUS 304 élelmiszeripari rozsdamentes acélból készült, minden cső SUS 304.
2. Az összes tartályt megvizsgálják és észlelik az NDT helyiségben, miután befejezték, hogy ne legyen szivárgás.
3. Az összes dzsekik víz- és nyomásvizsgálatot végeznek, tervezési nyomás: 3 bar, üzemi nyomás: 1,5–2bar;
4. Az összes tartály 48 órával a gyárból való távozás előtt nyomásvédelem alatt áll;
5. Az összes hegesztés TIG teljesen hegesztett, tompa burkolatú, víz hegesztésével, hogy megbizonyosodjon arról, hogy az egységes hosszú élettartamú-e.
6. Az összes tartályt tükrös polírozással látják el, holt sarok nélkül, hegesztési varratokkal Ra 0.6um-ra köszörülve.
7. Az aknák és a bilincsek tömítései egészségügyi szempontból megfelelőek.
Elérhetőség
Ha érdekli a sörfőző berendezések, kérjük, bátran forduljon hozzám.
A sörfőzde vagy étterem sörfőzőberendezésének tervezőjének figyelembe kell vennie:
Esztétika
Űrhasználat
Biztonság
Könnyebb üzemeltetés
Szennyvíztisztító
Alacsonyabb költség